葡萄酒質(zhì)量追溯二維碼管理系統(tǒng)的建立和應用
時間:2017-10-13 07:12:01來源:本站
近年來，食品安全問題為人們所逐漸重視，特別是一系列食品安全事件的爆發(fā)，使其成為全社會關注度較高的熱點問題之一，食品安全問題對公眾健康造成巨大的困擾和威脅。
如何保障食品安全、降低安全風險呢？食品可追溯體系的建立是較有效手段。國家對食品可溯源體系建設正式立法，2015年10月1日，被稱為“史上較嚴”的新《食品安全法》正式實施。其中食品安全法規(guī)定的一條是：建立食品安全全程追溯制度。同時，國家鼓勵食品生產(chǎn)經(jīng)營者采用信息化手段采集、留存生產(chǎn)經(jīng)營信息，建立食品安全追溯體系。
工信部、農(nóng)業(yè)部聯(lián)合制定了《葡萄酒行業(yè)"十二五"發(fā)展規(guī)劃》，以促進葡萄酒行業(yè)結構調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，保障質(zhì)量安全，實現(xiàn)持續(xù)健康發(fā)展?！兑?guī)劃》中也明確指出：要進行產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯體系建設。利用信息化技術建立以保障葡萄酒質(zhì)量安全為中心的追溯體系，實現(xiàn)從釀酒葡萄種植、葡萄酒生產(chǎn)加工、流通、消費全過程的產(chǎn)品信息可追溯。
建設葡萄酒質(zhì)量追溯體系，可以實現(xiàn)葡萄酒的來源可追溯、生產(chǎn)可記錄、去向可查證、真假可辯證、責任可追究、產(chǎn)品可召回。質(zhì)量追溯體系明確了各生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)的主體責任，因此，每個細小的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，只要出了問題，都能追溯到管理者和個人。明確不合格產(chǎn)品的批次，實現(xiàn)食品快速、準確召回。除了能落實安全責任，更重要的是能獲得消費者的信任，說到底就是要構建葡萄酒生產(chǎn)流通領域的誠信機制。全程透明的實名制追溯機制的實現(xiàn)，要求各級從業(yè)者都進行誠信交易，因此較終給消費者提供的也是誠信產(chǎn)品，這無疑會大大促進誠信國內(nèi)外的建設，同時也是企業(yè)品牌發(fā)展的一項重要工作。
一、葡萄酒質(zhì)量追溯二維碼管理系統(tǒng)的建立
建立葡萄酒質(zhì)量追溯二維碼管理系統(tǒng),實現(xiàn)對葡萄原料接收和葡萄酒發(fā)酵、陳釀、穩(wěn)定性處理、灌裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)全過程管理,建立標準化、精細化的葡萄酒生產(chǎn)控制流程,達到事前系統(tǒng)預警,執(zhí)行過程控制,事后智能分析,為葡萄酒品質(zhì)的提升建立堅實的基礎。
葡萄酒生產(chǎn)信息流向從銷售訂單開始，分解為采購計劃和生產(chǎn)計劃，采購計劃實施包括供應商生產(chǎn)→驗收→入庫，生產(chǎn)計劃實施包括指令單下達→投料→生產(chǎn)→檢驗→入庫→發(fā)運。
參照各類食品追溯要求，在葡萄酒生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中抽取生產(chǎn)全過程的人、機、料、法、環(huán)、測數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)對葡萄酒全過程的信息化追溯。
1、人員的信息
生產(chǎn)計劃以指令單的方式下達至生產(chǎn)車間，負責人在系統(tǒng)中分配工作任務至指定員工。通過手持終端登錄個人工號，查看當天工作任務，按照要求錄入操作信息，系統(tǒng)自動將工作內(nèi)容與人員信息關聯(lián)。
2、機器的信息
使用前通過手持終端掃描設備上的二維碼，建立設備與工作任務之間的聯(lián)系，系統(tǒng)自動采集運行參數(shù)。
3、物料的信息
掃描物料二維碼，采集并核對物料相關信息，掃描目標瓶二維碼，采集并核對，通過生產(chǎn)指令將二者信息進行關聯(lián)。
4、方法的信息
系統(tǒng)內(nèi)配置生產(chǎn)操作的SOP，選擇生產(chǎn)任務，自動關聯(lián)標準操作方法。
5、環(huán)境的信息
MES與酒窖等環(huán)境要求較高的生產(chǎn)場所建立接口，系統(tǒng)實時采集環(huán)境溫度和濕度并自動控制。
6、檢測的信息
配置標準檢測計劃，生產(chǎn)操作完成系統(tǒng)自動生成檢測工單，檢測信息與產(chǎn)品lot ID之間建立一一對應關系。
二、葡萄酒質(zhì)量追溯二維碼管理系統(tǒng)的應用
在每一瓶葡萄酒上加貼二維防偽溯源碼，通過在線采集設備、工控計算機，較終上傳到服務器中。當產(chǎn)品投放市場后，消費者可以通過移動終端掃描產(chǎn)品溯源碼，查詢到每一瓶產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量狀況、生產(chǎn)日期、批次等信息，真正實現(xiàn)了“放心消費”和“明白消費”。還可以通過出庫掃碼記錄產(chǎn)品的具體流向，結合分銷商的二次掃碼或三次掃碼，實現(xiàn)從倉庫到終端的主動順向追蹤。溯源頁面如下圖：
1、問題產(chǎn)品的確定與召回
追溯系統(tǒng)反應的靈敏性直接決定企業(yè)對市場問題的反應速度。根據(jù)葡萄酒的召回原因和產(chǎn)品在生產(chǎn)鏈中的位置，通過信息化手段于時間內(nèi)完成全過程追蹤。確定產(chǎn)品的質(zhì)量安全風險點，根據(jù)生產(chǎn)記錄準確分析生產(chǎn)過程并評估風險，快速確定召回等級啟動召回；追蹤至銷售環(huán)節(jié)，鎖定產(chǎn)品所有分支、倉庫和經(jīng)銷商，迅速縮小問題產(chǎn)品影響范圍，維護公司品牌形象。
2、質(zhì)量安全確責與改進
系統(tǒng)追溯的信息全面、詳細，通過人、機、料、法、環(huán)、測的溯源便于發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、采取糾正措施，引入問責機制，有效提高企業(yè)質(zhì)量安全控制能力。
操作工藝檢查，提高人員執(zhí)行準確性
葡萄酒實際生產(chǎn)過程中，一線員工普遍缺乏經(jīng)驗，大部分問題主要依靠經(jīng)驗豐富的班組長發(fā)現(xiàn)。監(jiān)督檢查為抽查性質(zhì)，是“點”的檢查，要實現(xiàn)“面”的檢查，一方面可以通過監(jiān)控錄像的回放檢查操作現(xiàn)場的符合情況，另一方面可以借助于信息化追溯系統(tǒng)對員工的工作質(zhì)量進行全方位的檢查，對比多個同類操作的檢測數(shù)據(jù)，分析員工操作失準的具體原因，針對性地制定解決方案，不斷提高員工質(zhì)量安全意識，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精準控制。
設備參數(shù)檢查，提高設備運行穩(wěn)定性
將所有生產(chǎn)設備的信息納入追溯系統(tǒng)，通過檢查分析設備運行時間、參數(shù)、工作時效，有效評價設備運行狀況。發(fā)現(xiàn)設備的異常狀況，及時采取糾正措施，避免設備的嚴重損壞及不合格品的產(chǎn)生。對設備及時進行校準或維修，保證設備運行的穩(wěn)定有效；分析不合格品產(chǎn)生時段，杜絕不合格品進入下道工序。
物料投入分析，確保投料控制正確
投入物料中，食品添加劑、加工助劑和與葡萄酒直接接觸的包裝材料對質(zhì)量和食品安全影響巨大，投料的精準程度至關重要。物料追溯可針對物料的特定批次展開追溯，追溯信息精確到添加數(shù)量、添加產(chǎn)品、添加時間，以清單方式列出，統(tǒng)計使用物料的總數(shù)量、庫存數(shù)量之和與到貨數(shù)量對比，評價投料操作的正確性，及時發(fā)現(xiàn)投料錯誤，進一步保證產(chǎn)品的食品安全。
工藝標準評審，提高工藝標準科學性
葡萄酒的生產(chǎn)經(jīng)過葡萄種植、除梗破碎、酒精發(fā)酵、存、均質(zhì)、澄清、冷凍、過濾、灌裝、包裝、倉儲等工藝環(huán)節(jié)，通過系統(tǒng)追溯所有工藝環(huán)節(jié)的檢測結果，按照加工順序依次分析檢測指標的變化情況，確定關鍵加工工藝，制定關鍵控制方案。分析大生產(chǎn)數(shù)據(jù)與工藝理論預期的偏差，確定現(xiàn)有工藝缺陷，及時修訂工藝技術標準，確保工藝標準的科學性。
質(zhì)量數(shù)據(jù)對比，提高發(fā)現(xiàn)問題及時性
檢測數(shù)據(jù)除依據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量安全標準進行判定外，還可做單獨追溯。追溯同一產(chǎn)品生產(chǎn)過程中檢測數(shù)據(jù)，檢測結果對照歷史數(shù)據(jù)進行縱向比較；追溯同類產(chǎn)品同一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢測數(shù)據(jù)，檢測結果對照其他數(shù)據(jù)進行橫向比較。出現(xiàn)較大波動即可展開分析，確定問題來源并及時解決。
三、結論
二維碼信息技術與葡萄酒生產(chǎn)緊密結合，建立葡萄酒質(zhì)量追溯二維碼管理系統(tǒng)，一方面提高了“追蹤”與“溯源”的效率與質(zhì)量，有效提高企業(yè)風險應急處理能力，另一方面充分發(fā)揮追溯系統(tǒng)對生產(chǎn)的反作用，有效提高企業(yè)在葡萄酒生產(chǎn)過程中質(zhì)量和食品安全管控水平。
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